涂裝生產(chǎn)線安全操作流程及維護(hù)使用注意事項(xiàng)
　　涂裝生產(chǎn)線全線工件輸送系統(tǒng)采用空中懸掛和地面滑橇相結(jié)合的機(jī)械化輸送方式，運(yùn)行平穩(wěn)、快速便捷，采用PLC可控編程，根據(jù)生產(chǎn)工藝的實(shí)際要求編程控制——實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)總線中心監(jiān)控，分區(qū)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)接運(yùn)行。在日常操作中，涂裝生產(chǎn)線要認(rèn)真按照以下操作規(guī)程操作。
　　1、在進(jìn)行使用涂裝生產(chǎn)線噴涂前應(yīng)當(dāng)先檢查噴涂的氣壓是否正常，同時(shí)確保過濾系統(tǒng)清潔；
　　2、檢查空氣壓縮機(jī)和油水微塵分離器，使噴漆軟管保持潔凈。
　　3、噴槍、噴漆軟管和調(diào)漆罐要存放在干凈的地方；
　　4、除了用吹風(fēng)槍和粘塵布除塵外，其它所有噴涂前的工序都應(yīng)該在烤漆房外完成；
　　5、在烤漆房只能進(jìn)行噴涂和烘烤工序，而且烤漆房房門只可在車輛進(jìn)出時(shí)開啟，開啟房門時(shí)應(yīng)當(dāng)開動(dòng)噴涂時(shí)的空氣循環(huán)系統(tǒng)以產(chǎn)生正壓，確保房外的灰塵不能進(jìn)入房內(nèi)；
　　6、涂裝生產(chǎn)線使用時(shí)應(yīng)當(dāng)穿著指定的噴漆服和佩帶安全防護(hù)用具才能進(jìn)入烤漆房進(jìn)行操作；
　　7、在進(jìn)行烘烤作業(yè)時(shí)，應(yīng)當(dāng)將烤漆房內(nèi)的易燃物品拿出房外；
　　自動(dòng)噴涂設(shè)備的保養(yǎng)
　　自動(dòng)噴涂設(shè)備為非標(biāo)產(chǎn)品，屬于系統(tǒng)設(shè)備，出現(xiàn)任何問題都會(huì)影響生產(chǎn)效率。該設(shè)備對(duì)環(huán)境有嚴(yán)格要求，但其生產(chǎn)工藝過程就是一個(gè)污染過程，對(duì)設(shè)備和產(chǎn)品有非常大的影響，故設(shè)備保養(yǎng)是一個(gè)企業(yè)節(jié)省開支的根本。（注：設(shè)備正常運(yùn)行=正確操作+勤檢查+重保養(yǎng)）
　　自動(dòng)噴涂設(shè)備故障三大類：
　　(1)早期故障期，設(shè)計(jì)上的缺陷或操作者不適應(yīng)；
　　（2）偶然故障期，操作失誤，保養(yǎng)不善，使用條件不完善；
　?。?）劣化故障期，零件磨損、疲勞。
　　自動(dòng)噴涂設(shè)備保養(yǎng)三級(jí)：
　　一級(jí)，1.設(shè)備表面的清潔衛(wèi)生，2.一般操作參數(shù)的調(diào)成，設(shè)備工作環(huán)境的衛(wèi)生；
　　二級(jí)，1.日常維護(hù)，2.設(shè)備內(nèi)部清潔，3.設(shè)備局部解體檢查和調(diào)整；
　　三級(jí)，1.對(duì)設(shè)備主體部分進(jìn)行解體檢查和調(diào)成，2.必要時(shí)更換以達(dá)到規(guī)定磨損程度的零部件，3.對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行測(cè)量、記錄和鑒定。